陽極氧化金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。
    為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環，而陽極氧化技術是目前應用最廣且最成功的。
陽極氧化中溫封閉——鋁氧化處理企業來為大家娓娓道來   
   醋酸鎳封閉技術的廣泛應用，替代了部分熱水封閉工藝。醋酸鎳封閉在北美洲非常流行，這得益于它具有較高的封閉質量。醋酸鎳封閉的原理是：鎳離子被陽極氧化膜吸附后，發生水解反應，生成氫氧化鎳沉淀，填充在孔隙內，達到封閉的目的。 
   在中性鹽霧試驗和酸溶解失重試驗中，用醋酸鎳封閉的陽極氧化膜表現出極好的耐腐蝕性能，有人開發出的醋酸鎳封閉劑，經它封閉的陽極氧化膜可以通過至少3000h的中性鹽霧試驗和低于1mg/dm2的磷酸一鉻酸腐蝕失重試驗。對于染色氧化膜，醋酸鎳封閉可以防止氧化膜的退色和變色。與沸水封閉相比醋酸鎳封閉允許更高的雜質含量和相對較低的封閉溫度。     
    醋酸鎳封閉工藝，其封閉效果與沸水封閉類似，但封閉速度和雜質允許量稍高，也有沸水封閉的各種缺點，如：能耗大，易產生“粉霜”，降低氧化膜的硬度，封閉時間長，水蒸氣污染和安全等問題。     
   中溫醋酸鎳封閉工藝比高溫醋酸鎳封閉工藝有較高的技術優勢，所以高溫醋酸鎳封閉工藝基本被淘汰。目前廣泛應用的都是中溫醋酸鎳封閉，在沒指明的情況下都是指中溫醋酸鎳封閉工藝。中溫醋酸鎳封閉有如下優點：  
    (1)對封閉工藝參數的變化敏感度較低。    
    (2)封閉槽液對水質要求較低，用質量較好的自來水配制封閉槽液不會損失封閉質量。 
    (3)減少封閉粉霜的產生。      
    (4)減少能源消耗大約30％(相對高溫封閉)。     
    (5)沉積在陽極氧化膜孔隙中的氫氧化鎳幾乎無色，所以可以用來封閉無色光亮陽極氧化膜和染色陽極氧化膜。    
    醋酸鎳封閉，也會出現一些缺陷，如在槽液化學成分比例失調、pH值太高、封閉時間太長時，陽極氧化鋁膜表面會產生污跡或粉霜。如果醋酸鎳封閉槽的pH值太低或氯離子濃度太高，在高銅鋁合金的陽極氧化膜表面會產生腐蝕點。由于醋酸鎳封閉包含陽極氧化膜的水合作用，所以會使陽極氧化膜的耐磨耗能力下降。醋酸鎳封閉槽液中常添加一些添加劑，如添加分散劑可以減少粉霜的產生，但是，分散劑必須能耐紫外光照射，陽極氧化膜在某些加了分散劑的醋酸鎳封閉槽中封閉以后，經太陽光照射，氧化膜會變黃，變黃的程度取決于分散劑的化學成分和使用濃度。醋酸鎳封閉工藝的廢水包含重金屬離子必須對其進行處理，才能排放，以免對環境造成污染。     
近幾年，有人研究出鎂鹽、或鋰鹽中溫封閉劑，已經可以在生產中使用，其封閉效果和鎳鹽中溫封閉劑接近，但沒有重金屬污染！